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電解槽母線轉(zhuǎn)接框架是大型預(yù)焙陽極鋁電解槽的一個重要組成部分。在高溫、多塵、強磁場的條件下工作，專門用于電解槽的陽極母線升降。該設(shè)備在制造過程中，要求嚴格采用先進工藝控制零部件的加工質(zhì)量，受力的關(guān)鍵部件等要求采用特殊材。

母線提升框架工作原理
1、將多功能機組行駛到母線轉(zhuǎn)接框架正上方，機組氣源與母線轉(zhuǎn)接框架接口連通，給陽極夾具供氣，使其處于打開狀態(tài)。
2、將多功能機組的雙出鋁小車開到預(yù)定位置，起升多功能機組的出鋁小車（注意：此時將兩出鋁小車的同步器合上），將母線轉(zhuǎn)接框架吊起，越過槽上部最高標高。
3、開動多功能機組，使母線轉(zhuǎn)接框架移至電解槽的正上方，將母線轉(zhuǎn)接框架完全落到電解槽上。同時使陽極導(dǎo)桿套入陽極夾具內(nèi)，下降多功能機組的出鋁小車至母線轉(zhuǎn)接框架完全落到電解槽上。
4、斷開陽極夾昆導(dǎo)桿，靠壓緊彈簧將陽極導(dǎo)桿緊貼陽極水平母線，保證陽極導(dǎo)桿與陽極水平母線的充分接觸。
5、操作工作上電解槽逐一松開小合卡具，然后起動陽極提升機提升母線，將水平母線升至上限時關(guān)閉陽極提升機;擰緊小合卡具。
6、打開氣源開關(guān)，給母線轉(zhuǎn)接框架的陽極夾具通氣，使陽極夾具打開，起升多功能機組的出鋁小車吊鉤，將母線轉(zhuǎn)接框架吊離電解槽，完成一次抬框作業(yè)。
7、每天完成抬框的所有作業(yè)后，將母線轉(zhuǎn)接框架放回其它地面支撐架上。

母線提升框架主要特點
1、電解槽母線接框架采用氣動控制與手工操作相結(jié)合的方式進行;與電解多功能機組配套使用，正常情況下由多功能機組提供氣源及吊運（應(yīng)急情況下氣源由與車間出鋁氣源相接的接口提供）。
2、在提升陽極母線過程中，要求電解槽的陽極高度、位置保持不變，而且電解過程（生產(chǎn)工藝不變）不中斷。
3、適用于強磁場、高溫、多粉塵車間，運行可靠，結(jié)構(gòu)合理，維修率低。
母線提升框架技術(shù)參數(shù)

母線提升框架結(jié)構(gòu)組成
1、主要由框架、陽極、夾具、滑動缸、起吊架、支腿和氣控系統(tǒng)等部件構(gòu)成。
2、電解槽母線轉(zhuǎn)接框架共有10-24個陽極夾具，每個陽極夾具的夾持重量不少于3.2噸。
3、所有夾緊彈簧安裝高度和行程均相同，壓縮行程為25mm,保證陽極夾具的工作動作完全同步。
4、進氣口的壓縮空氣壓力不小于0.6MPa;擰緊螺旋夾具扭矩300N•M。
5、陽極夾具對導(dǎo)桿的夾緊力：3.8KN。
6、陽極夾具對母線的夾緊力：3.8KN。
7、整個系統(tǒng)在電解槽上安裝完成后（即作好抬母線準備），和電解槽的絕緣值大于2兆歐。
8、電解槽母線轉(zhuǎn)接框架的總重量（地面支撐架除外）：不得超過20T。
母線提升框架操作流程
1、母線提升應(yīng)遵守電解車間的一般規(guī)程。
2、把母線提升框架吊運到需要提升母線的電解槽時應(yīng)提升到一定高度，防止母線提升框架與槽上部結(jié)構(gòu)相撞。
3、指揮母線提升框架時要平穩(wěn)下落，分別觀察導(dǎo)桿及卡具的情況是否正常，如有異常，應(yīng)立即通知指揮人員停止提升，以防發(fā)生事故。
4、母線提升過程中應(yīng)密切注意觀察槽電壓，如有槽壓異常是應(yīng)及時處理，以免發(fā)生事故。
5、母線提升過程中如有陽極上升或下滑時應(yīng)立即停止抬母線作業(yè)，找出原因后方可繼續(xù)操作。
6、母線提升過程中若發(fā)生陽極效應(yīng)立即停止抬母線，集中精力處理效應(yīng)，等效應(yīng)熄滅后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、母線提升作業(yè)中應(yīng)注意氣閥的開關(guān)順序，防止氣缸不能脫離時拉傷天車上2×12.5T電動葫蘆或提升框架。
8、母線提升用的高壓風管應(yīng)定期更換，操作前應(yīng)準備好效應(yīng)棒。
9、母線提升作業(yè)完成后將提升框架吊運到指定地點放置。
電解鋁廠為了保證陽極母線提升框架操作安全及符合技要求，特制定如下陽極母線提升框架操作手冊：

一、 工作前，吹凈母線上積灰，重新劃清導(dǎo)桿上得老線準備好效應(yīng)棒。
（1）.操作人員勞保穿戴齊全，嚴禁酒后上崗。
（2）.使用前必須認真檢查絕緣及設(shè)備是否正常，檢查母線提升機框架吊梁是否完好，并試驗夾具等工作情況是否正常，確認正常后方可使用。
(3).日常必須進行維護保養(yǎng)，經(jīng)常檢查各螺絲有無松動，禁止設(shè)備帶病工作。

二、 作業(yè)前應(yīng)了解所抬母線槽的情況，確認該槽不在等待效應(yīng)時，方可進行操作。

三、 作業(yè)前應(yīng)檢查槽控箱、槽上部各種傳動裝置，母線提升機各部分是否正常。
四、 母線提升機框架的吊運與安裝。
（1） 多功能機組行駛到放置母線提升機框架位置的上方定位，放下兩個12.5t吊，同時對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認。

（2） 接好母線提升機框架的壓縮空氣軟管，并掛好吊具。

（3） 操作者回到安全位置，指揮多功能機組緩慢起吊母線提升機框架至上限位。（高出電解槽50cm）

（4）多功能機組行駛至母線提升槽上方停止。

（5）將槽控箱轉(zhuǎn)到抬母線控制狀態(tài)。

（6） 檢查風壓【如果風壓低于0.5Mpa，禁止抬母線作業(yè)】接通壓縮空氣、頂開提升機夾具。

（7） 緩慢放下母線提升機框架，順槽上部結(jié)構(gòu)上的導(dǎo)向軌下放提升機，確認32組陽極導(dǎo)桿端部進入32組陽極夾具內(nèi)，再下放母線提升機框架至座穩(wěn)于電解槽上部結(jié)構(gòu)上。

【放下母線提升機框架時，如果出現(xiàn)母線提升機框架卡阻現(xiàn)象，1）、檢查風壓是否正常，低于0.5Mpa停止進一步操作

2）、檢查如果是厚導(dǎo)桿原因，則調(diào)整該導(dǎo)桿對應(yīng)母線提升機框架卡具，本槽抬母線結(jié)束后，恢復(fù)調(diào)整的卡具至初始狀態(tài)】

（8） 確認放置母線提升機框架無誤后，關(guān)閉內(nèi)卡具用壓縮空氣，32組陽極夾具將32組陽極導(dǎo)桿擠靠在陽極大母線上。

五、 母線提升作業(yè)。

（1） 32組陽極導(dǎo)桿夾緊后，用扳手松開盒式卡具【從兩側(cè)對角方向松夾具】。

（2） 待32組盒式夾具全部松開，操作槽控箱上“陽極升”開關(guān)，提升陽極大母線，并觀察陽極提升機構(gòu)是否均勻上升，有無異常聲響。如導(dǎo)桿與平衡母線拉弧嚴重時，必須停止操作，必要時可通知供電降電流，以防損傷設(shè)備。

（3） 抬母線過程中，如發(fā)生陽極效應(yīng)，立即停止作業(yè)，先插入效應(yīng)棒，并擰緊卡具，將吊具提升離開導(dǎo)桿等效應(yīng)熄滅后，再進行作業(yè)。

（4）母線距上限位50mm處停止提升。 （5）提升時注意母線與導(dǎo)桿接觸面間是否打火花，嚴重時要暫停提升母線，提升母線時槽電壓上升不得超高該槽設(shè)定電壓50mv，槽電壓最高不得超過4.5v。

（6）提升完畢，兩側(cè)對角方向擰緊32組盒式夾具，擰緊時要牢固、迅速、準確。

六、母線提升機卸下作業(yè)

（1） 母線提升完畢，盒式夾具擰緊后，給內(nèi)卡具壓縮空氣，使氣動夾具松開。同時關(guān)閉抱緊氣缸風，使之恢復(fù)非工作狀態(tài)。

【母線提升機框架在起吊前，要檢查風壓不低于0.5Mpa，否則禁止下一步操作】

（2）緩慢提升母線提升機框架，脫離導(dǎo)桿后，起升高度必須高出電解槽50cm方可行駛。進行下一臺槽作業(yè)。不得邊指揮起吊邊指揮運行。

（3）擦掉陽極導(dǎo)桿上原有的粉筆線，重新在母線與導(dǎo)桿接觸處下側(cè)用粉筆劃線，并檢查陽極是否下滑。

（4）測試導(dǎo)桿壓降，匯報給段長。

（5）全部提升完畢后，將母線提升機框架放于臺架上，人禁止在吊物下停留或
站立。

（6）關(guān)閉氣閥，卸下壓縮空氣軟管，鉤頭松開，固定吊升至上限位，提升作業(yè)完畢。 抬母線作業(yè)時相關(guān)人員職責： 當值值班長：現(xiàn)場總指揮，負責現(xiàn)場人員組織、協(xié)調(diào)，設(shè)備、風壓檢查；負責 整個抬母線作業(yè)各工序的確認、銜接、執(zhí)行及現(xiàn)場應(yīng)急處理；

抬母線工：負責指揮天車的母線提升機框架的吊運、安裝和卸下作業(yè)，并負責 協(xié)同值班長檢查提升前卡具是否松到位、復(fù)緊到位；杜絕抬母線帶極和陽極下滑現(xiàn)象發(fā)生； 天車工：作業(yè)前要對鉤頭、鋼絲繩、限位器、急停按鈕等進行安全確認，現(xiàn)場 作業(yè)聽從抬母線工的正確指揮，杜絕違章作業(yè)。

機槽長：母線提升及抬母線后導(dǎo)桿壓降測量，記錄抬母線前后槽電壓異常情況 及其它情況。 配合松緊卡具電解工：卡具的松緊。 拿效應(yīng)棒人員：負責及時熄滅抬母線槽突發(fā)效應(yīng)。 段長：對抬母線槽抬母線時禁止設(shè)效應(yīng)、作業(yè)后測量記錄四角母線提升機與陽 極提升母線間距，對抬母線后槽導(dǎo)桿壓降數(shù)據(jù)進行分析處理。